miércoles, 16 de agosto de 2017

Apoyos de Neopreno fabricados bajo normas de calidad gracias a Escobar y Martínez

Los apoyos estructurales de caucho sintético de Neopreno, son los dispositivos especiales para aislar y soportar grandes estructuras como los puentes y permitir que estas tenga el movimiento adecuado cuando se encuentren en funcionamiento.

Escobar y Martínez lleva más de 40 años de experiencia en el sector y ha apoyado la construcción de proyectos brindando apoyos reforzados como es el caso de la Ruta del Sol Sector 1, la segunda calzada El Tablón Chijara (Vía Bogotá – Villavicencio, el Viaducto Calle 77 Sur – Medellín, la Doble Calzada Barbosa – Pradera, el Puente de la Madre Laura en Medellín y Viaducto Moravia, entre otros. Por ello, como expertos respondemos aspectos relacionados con los apoyos de neopreno.

¿Cuánto es el tiempo de fabricación de un apoyo?


En Escobar y Martínez trabajamos con un Lead Time que consiste en el tiempo de fabricación. Por eso, dependiendo el tipo de apoyo, variará su tiempo de fabricación. Uno simple oscilará entre 4 a 6 días; uno reforzado de 8 a 10 días; uno anclado, zunchado o slideflon estará alrededor de 15 días; o bien, un apoyo POT se fabricará en 20 días aproximadamente. Ahora, se debe tener en cuenta la cantidad, partiendo de esto se ajustan para entregar lo más pronto posible los apoyos.

Escobar y Martínez le garantiza entregas rápidas pues cuenta con más de 22 prensas lo que agiliza el trabajo y, al mismo tiempo, contamos con la prensa más grande instalada en Colombia con lo cual brindamos un diseño y desarrollo del apoyo sin restricciones porque podremos fabricar lo que usted necesita.

¿Quién le ofrece un proceso de fabricación de apoyos de calidad?


Se debe tener en cuenta que los apoyos están hechos en caucho y acero. Para el primer elemento, el caucho, se necesita de un proceso especial para garantizar que los apoyos para puentes cuenten con la calidad que merece la estructura. En Escobar y Martínez llevamos a cabo todo el proceso de fabricación que incluye: mezclar el caucho, formulamos el caucho, vulcanizamos el apoyo y está listo para ser entregado.

Cabe aclarar que en una parte de fabricación del caucho se debe cumplir con la norma, por ello, como expertos contamos con la certificación de producto que cumple la Norma ISO/IEC 17067:2013 para cada lote de caucho que fabricamos y así garantizamos que el que se está utilizando cumple con todas las especificaciones planteadas.

Escobar y Martínez fabrica sus apoyos para puentes


Somos especialistas en fabricación de productos en caucho y en este caso, le ofrecemos apoyos de neopreno de las más alta calidad debido a cada una de nuestras prácticas que permiten llevar a cabo cada almohadilla o pad moldeado bajo presión y temperatura. Puede preguntar llamando al 411 0299.

¿Qué son los apoyos de neopreno? Escobar y Martínez le responde

Las grandes estructuras vehiculares cuentan con columnas, vigas o pilares que se encargan de sostener la estructura; no obstante, estos deben ser soportados por dispositivos elásticos que amortigüen las cargas diarias y disminuyan la transmisión de un elemento a otro. Los apoyos de neopreno, como productos especiales fabricados en caucho y acero, son los dispositivos que solucionan el roce constante entre el concreto, además, aquellos que disipan y protegen los puentes de daños posteriores.

Los puentes como aquellas superestructuras, son consideradas de alta prioridad por las funciones que ofrecen a la sociedad, además que cualquier falla podría ocasionar daños inesperados y poco favorables. Por ello se deben contar con elementos de alta calidad que ofrezcan seguridad y, a pesar del tiempo, sigan cumpliendo con las especificaciones para las cuales fueron diseñados.

Es lo que nos planteamos en Escobar y Martínez con nuestros productos, en especial, con los apoyos estructurales. Por esta razón contamos con toda una infraestructura para el proceso completo de producción de caucho, además de 22 prensas, entre ellas la más grande instalada en Colombia, todo esta infraestructura nos permite garantizar la calidad de nuestros apoyos de neopreno desde la formulación del caucho, estructuración y fabricación del neopreno final.

Apoyos de Neopreno de alta calidad gracias a Escobar y Martínez


Partiendo de la idea y realidad que estos dispositivos de caucho y acero son de crucial importancia para dar buen término a una estructura como un puente; se debe tener claro que no elegir a los mejores y los expertos en el sector, implicará retrasos en las obras y hasta daños posteriores con sobrecostos y atrasos para las obras.

En Escobar y Martínez formulamos y fabricantes el caucho de nuestros apoyos de neopreno, garantizando la calidad en la producción de sus apoyos para puentes, estos están sujetos a características como la dureza, compresión, envejecimiento, etc.

· Utilizamos moldes robustos que nos permiten vulcanizar a cargas de diseño el neopreno garantizando el desempeño de este en su obra.
· Nuestro proceso de fabricación de apoyos y juntas de dilatación cuenta con la certificación ISO 9001.
· Escobar y Martínez es la única empresa en Colombia con certificación de producto de apoyos y juntas emitido por un ente externo internacional como lo es el SGS.
· Como expertos en el sector y especialistas, nos hemos preocupado para que todo el proceso de fabricación sea realizado en nuestras instalaciones. Por ello, contamos con el laboratorio propio para hacer las pruebas de reometría, densidad, compresión set, dureza, tensión, rasgado, rotura, envejecimiento, abrasión, adherencia caucho y metal.
· Además, nuestro laboratorio de metrología cuenta con los patrones certificados para los diferentes elementos de medición, garantizando la exactitud de nuestros parámetros de medición en cada proceso.

Los apoyos de neopreno y juntas de caucho fabricadas por Escobar y Martínez están pensados para que resistan diferentes cargas:
· Verticales
· Transversales que son a través de movimientos, estos pueden ser: frenado, viento o desplazamientos por temperatura.
· Cargas vivas que son las que contemplan el flujo de vehículos.
· Cargas muertas, simplemente el peso de la estructura.
· Cargas totales que corresponden a las vivas y muertas.

Los apoyos de neopreno están diseñados para que resistan 1.5 la carga de diseño, esta última piensa en las cargas de sismo y movimiento telúricos. Para garantizar que su producto es de calidad y le entregamos dispositivos que responderán a sus solicitudes y necesidades industriales, practicamos sobre los apoyos POT, slide flon, y las otras clases de neoprenos, pruebas tales como:

· Compresión de corta y larga duración que responden al código colombiano de diseño sísmico de puentes.
· De compresión con desplazamiento que se realiza a solicitud del cliente.
· De compresión en plano inclinado, igualmente a solicitud del cliente.

E&M como una empresa especialista y fabricante de productos de caucho, ha aportado su calidad en gran parte de los proyectos del país como lo son en la obra Girardot – Ibagué – Cajamarca, la de Cartagena – Barranquilla y Circunvalar de la Prosperidad, en el Túnel del Oriente, Ruta del Sol Sector 1, Ampliación Aeropuerto El Dorado, Parque vía del Río Medellín, Puente Tienditas, Puente de la Madre Laura y Viaducto Moravia, entre otros.

Todos y cada uno de los proyectos que Escobar y Martínez apoya están fabricados bajo estrictas y exigentes pruebas de calidad y prototipo que deben cumplirse según la norma AASTHO GUIDE SPECIFICATIONS FOR SEISMIC ISOLATION DESIGN. Para ponerse en contacto con nosotros, puede llamarnos al 411 0299.

viernes, 4 de agosto de 2017

¿Cómo apoyan las bandas transportadoras en la extracción de rocas, gravilla y arena?

Diferentes materiales que se utilizan para poder construir edificios o carreteras, son extraídos y deben pasar por un proceso extenso en minas donde se convierten en materias como arena, gravilla, etc.

Para lograrlo, es necesario que se conozca el terreno, ver qué materiales contiene y planear la estrategia para la extracción, en este último caso, es fundamental el uso de equipos especializados como las bandas transportadoras que permiten el transporte de estos productos por los diferentes procesos de la operación minera.

Es por ello que en esta oportunidad, Escobar y Martínez quiere dar a conocer cómo se realiza determinada extracción de materiales.

¿Cómo se extraen las rocas?

· Cuando se hace referencia a las canteras de rocas, estas operan por al menos 30 años y son desarrolladas en diferentes etapas donde generalmente se debe utilizar la explosión controlada que permite la liberación de materiales.

· Seguidamente, es necesario el desplazamiento de las rocas por medio de bandas transportadoras industriales o camiones que las dirigirán a las trituradoras donde deberán pasar por diferentes pasos hasta convertirse en rocas de diferentes tamaños.

¿Cómo sucede el proceso de extracción de arena o gravilla?

Aunque las canteras de arena y gravilla son menos profundas que las rocas, igualmente son operadas y restauradas en fases progresivas que permitan alcanzar los resultados esperados. De esta manera es que se logra minimizar el área expuesta a la extracción y limita el periodo de la tierra para ser utilizada distintos fines productivos.

· En primer lugar, en las canteras de arena y gravilla se debe bombear con el objetivo de operar en seco. Sin embargo, existen aquellas ocasiones donde es necesario la extracción bajo el agua y es posible.

· Por medio de cintas o bandas transportadoras de caucho y lona es que la que transporta el material extraído hasta la planta procesadora donde será lavado para remover arcillas y separar la arena.

· Después de separados los materiales, la arena se debe deshidratar y almacenar. Durante este tiempo, la gravilla debe pasar por una serie de filtros que cribe o seleccione el material en diferentes tamaños.

· Finalmente, el proceso permite separar la grava en diferentes tamaños para que sea transportada por bandas industriales y camiones.

Los materiales que son visibles en las calles y construcciones han pasado por diferentes procesos hasta convertirse en materia útil para ser utilizados en la construcción de grandes edificaciones o ciudades. Escobar y Martínez conoce la importancia de apoyar la industria minera y por ello, le brinda productos especializados como lo son las bandas transportadoras para que este proceso sea posible y perfectamente culminado.

Podrá conseguir la banda transportadora que se ajuste a su necesidad y le responda a su industria la encuentra con Escobar y Martínez, pregunte por la suya llamando al 411 0299.


Bandas Transportadoras que apoyan la fabricación del Cemento, ¿las conoce?

Para la fabricación del cemento es necesario llevar a cabo un procedimiento industrial que dará como resultado el material que apoya un sector como la construcción. Ahora, para lograr cada paso del proceso es necesario contar con bandas transportadoras que permitirán desplazar las materias primas arrojadas en cada etapa de fabricación del cemento.

Escobar y Martínez lo apoya con la fabricación de bandas transportadoras especializadas bajo su marca B.I.T bandas industriales técnicas que se ajustarán a su industria y le permitirán responder a cabalidad en cada etapa de fabricación del cemento ¿Conoce el procedimiento para fabricar el cemento? Expertos se lo cuentan y lo respaldan con productos de calidad.

¿Cómo se fabrica el cemento?

· Explotación de materias primas. Es donde se extrae la caliza y la arcilla a través de la barrenación y detonación con explosivos, el impacto es mínimo debido a la moderna tecnología que se emplea.

· Transporte de materias primas. Una vez se han extraído las grandes masas y fragmentado de manera oportuna, las materias primas son transportadas a las plantas por medio de camiones o bandas de caucho transportadoras industriales que agilizan y facilitan el proceso.

· Trituración. En este punto se observa el material de la cantera que es fragmentado en trituradores cuya tolva recibe las materias primas que, por efecto de impacto o presión, son disminuidos a un tamaño máximo de una y media pulgadas, según publicaciones dadas a conocer por Cemex.

· Prehomogenización. Es la mezcla proporcional de los diferentes tipos de arcilla, caliza o cualquier otro material que lo requiera. Para llegar a esta prehomogenización se requiere del transporte de las piezas ya trituradas, para lograrlo el uso de bandas transportadoras industriales es crucial y pertinente.

· Almacenamiento de materias primas. Aquí cada una de las materias primas deben pasar por bandas transportadoras por separado a los respectivos silos en donde son dosificadas para alcanzar al producción de diferentes tipos de cemento.

· Molienda de materia prima. Cuando cada materia prima llega al molino vertical de acero gracias a la ayuda que ejercen las bandas transportadoras, es posible lograr que se muela el material debido a la presión que ejercen tres rodillos cónicos al rodar sobre una mesa giratoria de molienda.

· Homogenización de harina cruda. Se lleva a cabo en los silos equipados donde se alcanza la mezcla homogénea del material.

· Calcinación. Es la parte medular del proceso, se emplean grandes hornos rotatorios donde el interior alcanza los 1.400ºC y, por ende, se transforma en clinker que son pequeñas partículas gris oscuro que miden entre 3 y 4 cm.

· Molienda de cemento. Para el transporte del clicnker donde, posteriormente será molido, es necesario el uso de bandas transportadoras especiales y perfectamente fabricadas que respondan a las necesidades de la industria. Después que llegan al molino, el clinker es transformado gracias a bolas de acero de diferentes tamaños. Además, es aquí donde se agrega el yeso para alargar el tiempo de graduado del cemento.

· Envase y embarque del cemento. Se envía a los silos de almacenamiento donde será envasado en sacos de papel o surtido directamente a granel. En los dos casos se puede despachar en camiones, talvos de ferrocarril o barcos.

Para todo el proceso de fabricación del cemento es necesario contar con productos que respalden y faciliten cada etapa. Es así como B.I.T bandas industriales técnicas cubre la parte de transporte de extracción y transformación de las materias primas gracias a bandas transportadoras especialmente fabricadas y personalizadas para que cubra cada una de sus necesidades. Puede conocer más de nuestros productos llamando al 411 0299.