¿Qué tipos de aisladores sísmicos existen?

Los aisladores sísmicos son los adecuados para estructuras grandes como edificios que requieren controlar su movimiento, sobre todo, por la afectación que se puede producir mediante las vibraciones si son muy fuertes. En esta nota le contamos su tipología y lo útiles que pueden ser para usted.

Los disipadores sísmicos son estructuras cuya función es controlar en movimiento que se genera por sismos o cualquier otro tipo de impacto que pueda afectar una edificación. Se ubican entre las vigas y pilas sobre las que se encuentra una estructura, creando un espectro de respuesta en caso de que se reciba un impacto fuerte que ponga en riesgo la estabilidad de la infraestructura.

 

Es así como los aisladores se usan en función de mejorar la respuesta estructural ante cualquier posible impacto generado por vibraciones sísmicas. Se emplean comúnmente en los edificios, sin embargo, también se pueden aplicar en otras estructuras como apoyos para puentes vehiculares y edificaciones de gran tamaño como centros comerciales, hospitales e instituciones educativas.

 

En el mercado se encuentran diferentes tipos de aisladores sísmicos cuyas características varían con el fin de adaptarse mejor a las diferentes estructuras y dependiendo del nivel de protección que se desee. A continuación, le mencionamos las variedades que encuentra en el mercado para poder elegir el que mejor se adecue a su proyecto.

 

1. Aisladores de alto amortiguamiento

 

Estos aisladores están compuestos por materiales elastoméricos —con características elásticas—, en donde se utilizan refuerzos de acero y entre ellas se ubica el elastómero, de esta manera se logra flexibilidad y mayor amortiguación al momento de recibir un impacto. Al mismo tiempo, el acero, tipo de compuesto, módulo de corte entre otras características,  proporcionan la firmeza necesaria para que el aislador cumpla su función a cabalidad.

 

Las propiedades del elastómero proporcionan un alto nivel de amortiguación y en grandes cantidades los movimientos que pueden causar sismos o diversas condiciones ambientales. Estos factores incrementan la confianza y seguridad de infraestructuras que pueden verse gravemente afectadas por este tipo de fenómenos.

 

2. Aisladores de plomo

 

Su estructura es similar a la de los aisladores de alto amortiguamiento ya que se compone por capas de elastomérico y platinas de acero de refuerzo, además de contar con un núcleo de plomo, al igual que caucho interno para proporcionar un efecto de resorte ante cualquier movimiento  sísmico. Al mismo tiempo, el núcleo que se encuentra en su interior da un mayor amortiguamiento.

 

Esta categoría tiene una gran ventaja y es que permite cambiar el nivel de amortiguamiento según la necesidad, solamente se debe variar el diámetro del núcleo de plomo. 

 

En Escobar y Martínez encuentra dos variedades de aisladores sísmicos con núcleo de plomo, estos son:

 

• Aislador con núcleo de plomo LRB  - tipo 1: es un aislador compuesto núcleo de plomo y con láminas de acero de refuerzo cuya superestructura se une mediante tornillos Bristol a una placa vulcanizada que se encuentra dentro del bloque de Neopreno. La lámina inferior, por su parte, está unida por vulcanización.

  

• Aislador Alto amortiguamiento HDRB: a diferencia del aislador LRB , estos tienen ambas láminas, superior e inferior, unidas a la superestructura por medio de tornillos Bristol y no llevan núcleo de plomo.

 

3. Apoyos elastoméricos de caucho natural

 

Están fabricados completamente de caucho natural, y aunque no ofrecen un alto nivel de amortiguamiento, si cuenta con gran flexibilidad y la fuerza suficiente para mantener una restauración estable.

 

Estos son los principales tipos de aisladores sísmicos que encuentra en el mercado, como puede ver, usted encuentra diversos amortiguadores para sus proyectos, teniendo la opción de elegir al que se acomode mejor a aquellas características que busca proporcionar a su infraestructura. 

Del mismo modo, no debe olvidar que en caso de requerir cualquier otro tipo de apoyos estructurales para su obra no dude en consultar el catálogo de Escobar y Martínez, en donde encuentra apoyos elastoméricos, juntas de dilatación y mucho más.

Artículo tomado en EYM Productos.

Prácticas de seguridad en minas a cielo abierto

El trabajo en minas a cielo abierto, representa estar expuestos a múltiples riesgos, por eso, es importante contar con un plan para mitigar los peligros a los que están comprometidos los trabajadores, extrayendo o tratando con materiales. En esta nota le contamos los productos técnicos que debe implementar para las medidas preventivas en los procesos de extracción.

Las minas en donde se extraen las materias primas, como minerales desde el lugar en el que se originan hasta la superficie se denomina a cielo abierto. Adicionalmente, esta conceptualización incluye todo proyecto de construcción, edificios, escombreras, depósitos y la maquinaria que se ubique cerca o en la misma mina.

 

Debido a que en estos procesos se utilizan maquinarias peligrosas y materiales pesados se hace necesario la instauración de medidas de seguridad en las minas con el fin de proteger al personal, además de las infraestructuras y avances del proyecto.

 

Esto hace que el uso de productos técnicos especializados sean fundamentales para garantizar prácticas de seguridad en minas a cielo abierto y así se proteja la integridad de todo lo que abarca el proyecto de extracción.

 

En este sentido, el día de hoy le compartimos cuáles son las prácticas que según la OIT (Organización Mundial del Trabajo), se deben establecer en estas zonas de trabajo.

 

• Identificar y evaluar

 

En este primer punto se debe realizar un proceso exhaustivo de investigación con el objetivo de identificar todo peligro y evaluar el nivel de riesgo que estos representan en cada aspecto, tales como la integridad del personal, la estabilidad del área de extracción y el buen estado de las máquinas como lo son las bandas transportadoras. Para cumplir con este propósito los aspectos a analizar son:

 

• Enfermedades y accidentes a los que el personal se podría enfrentar en el desempeño de sus labores.

 

• Situaciones en las que podrían presentarse lesiones.

 

• Gestión y organización de los trabajos que se asignan y la manera en cómo se gestiona.

 

• Diseño de las instalaciones y zonas de trabajo.

 

• Procesos de subcontratación de equipos, servicios, instalaciones, etc.

 

• Inspeccionar el mantenimiento y posibles reparaciones que hayan recibido los equipos e instalaciones de trabajo.

 

Al momento de evaluar los riesgos se toman en cuenta todos los peligros que se hayan identificado y se asocian a los efectos que podrían producirse en caso de que algo salga mal. Es indispensable realizar el debido análisis de cada uno de los riesgos para plantear de manera completa las medidas de seguridad industrial y minera, al igual que las de acción en caso de que lleguen a ocurrir.

 

• Precauciones frente al uso de explosivos

 

Según lo establecido por la OIT, el uso de cualquier tipo de materiales explosivos en una mina a cielo abierto puede realizarse únicamente cuando se cuenta con la autorización pertinente. Por otro lado, los elementos de este tipo deben ser aquellos que hayan sido aprobados por la autoridad competente, además de contar con una regulación exhaustiva para su distribución.

 

En cuanto a su almacenamiento, las regulaciones que se deben tener en una mina a cielo abierto son establecidas por las autoridades competentes, es decir, que todo debe ir en cumplimiento con lo que estipula la ley. Además, si se manipulan este tipo de materiales es obligatorio restringir en su totalidad actividades como fumar o el uso del fuego y materiales inflamables cerca al lugar de almacenamiento.

 

• Uso de sustancias que se pueden inhalar

 

El uso de productos químicos que resultan tóxicos para la salud en las minas a cielo abierto puede afectar al personal que allí opere al ser inhalados, causando afecciones pulmonares como lesiones en el tejido pulmonar, disfunción o intoxicaciones severas que pueden llevar a casos dramáticos como causar cáncer e incluso muerte por asfixia.

 

Las medidas que harán frente a este tipo de riesgos son básicas, tales como sistemas para reducir el polvo que se acumula en la atmósfera, controlar el origen de emisiones de gases tóxicos, promover métodos de ventilación que contribuyan a una circulación del aire de manera eficiente y asegurar el uso del correspondiente equipo de protección.

 

• Exposición a radiaciones

 

Es común que en las minas a cielo abierto se produzcan radiaciones ionizantes debido a la alta energía que se genera en los procesos de extracción y tratamiento de materiales. La exposición excesiva a este tipo de elementos puede generar daños graves en el cuerpo humano, ya sea que haya contacto con la piel, se inhale o se llegue a consumir.

 

Identificar la presencia de estas radiaciones es uno de los puntos de evaluación de riesgos, y en cuanto a las estrategias para evitar afectar la salud de los operarios es el uso del equipo adecuado para repeler los elementos del cuerpo.

 

Estos son los principales riesgos que se pueden presentar en una mina a cielo abierto, para prevenir peligros que afecten al personal, es necesario implementar las correspondientes medidas de seguridad que le hemos mencionado. Del mismo modo, es necesario garantizar la estabilidad de las estructuras en las que se realizan los procesos de extracción con medidas preventivas como la implementación de aisladores sísmicos.

 

Por último, no olvide que en Escobar y Martínez encuentra maquinaria y elementos indispensables en este tipo de proyectos para optimizar los procesos y garantizar la integridad de los funcionarios y las instalaciones. En nuestro catálogo encontrará pisos industriales, aisladores sísmicos, juntas de dilatación y mucho más, contáctenos ahora y solicite su cotización.

Artículo tomado en EYM Productos.

Riesgos que debe evitar en el área de producción de su industria

Los peligros en el área de producción industrial se encuentran en todo lado, por eso siempre hay que estar alerta y mantenerse protegido. En esta nota le contamos los riesgos que debe evitar en dicho sector al momento de trabajar.

Los riesgos del sector industrial se encuentran presentes en todo momento y situación en la que hay manejo de maquinarias y materiales peligrosos, haciendo uso de equipos especiales para la protección, al igual que la instauración de protocolos de seguridad que sean necesarios. Existen diferentes categorías para clasificar los riesgos existentes en un área de trabajo, por lo que conocerlos es de vital importancia para instaurar las medidas adecuadas que los eviten.

En este orden de ideas, le mencionamos cuáles son los diferentes tipos de riesgos que existen en las áreas de producción del sector industrial para que pueda tomar las precauciones necesarias.

 

• Riesgos locativos

 

Son aquellos riesgos que se pueden presentar debido a fallas o problemas con la infraestructura de la zona de trabajo, esto incluye: pisos, ventanas, techos, aspectos de ventilación e incluso temas de organización y limpieza. Aunque son los más frecuentes, resultan ser los que menos atención reciben, ya que a simple vista parecen inofensivos, esto es lo que los hace potencialmente peligrosos.

 

• Riesgos eléctricos

 

Los flujos de corriente eléctrica representan un alto riesgo para las personas, principalmente cuando se tiene contacto directo. De igual modo, influyen ciertos aspectos como la tensión, intensidad, tiempo de contacto y resistencia, puesto que pueden ser leves o graves en la medida en que se exponga la víctima.

 

Las chispas eléctricas muestran otro de los riesgos de esta categoría. Ocasionan quemaduras cutáneas y en los ojos debido a las altas temperaturas y la radiación que emana.

 

• Riesgos mecánicos

 

Se presentan cuando hay empleo de máquinas que permiten agilizar procesos, como bandas transportadoras y demás herramientas de automatización. Debido a su gran utilidad, la implementación se ha hecho indispensable para procesos productivos, no obstante, aplicar los debidos procesos para un uso adecuado es imprescindible, ya que lo ideal es evitar lesiones en el personal.

 

• Riesgos por incendios 

 

Contar con los equipos, herramientas y seguridad industrial adecuadas para hacer frente a una emergencia causada por incendio, es lo principal, puesto que es una de las situaciones que más riesgo representa, ya que los daños que causa son dimensionales. Las causas pueden ser por problemas eléctricos que no se detectaron a tiempo, manipulación inadecuada de productos inflamables o explosivos, al igual que descuidos por parte del personal.

 

La prevención es sin duda el método más eficiente para evitar que los incendios ocurran, sin embargo, capacitar al personal y contar con los implementos adecuados en caso de que lleguen a ocurrir es lo esencial con el propósito de extinguir las llamas, puesto que el peligro siempre estará presente.

 

• Riesgos por ruido

 

Los peligros que existen a causa del ruido se deben a situaciones en las que son muy intensos y se presentan de forma repentina, por ejemplo explosiones o detonaciones que produzcan ondas con una presión alta como romper el tímpano, incluso pueden llegarse a romper los pequeños huesos del oído. Los equipos de protección son la mejor alternativa para proteger al personal operativo.

 

• Riesgos por temperatura

 

Las temperaturas extremas representan un riesgo para el personal cuando el frío o el calor son excesivos, además, aspectos como la temperatura ambiental y el confort térmico influyen en los niveles del daño. Los efectos se evidencian en el cuerpo cuando pierde la capacidad para mantener una temperatura interna estable.

 

• Riesgos biológicos

 

Son aquellos que representan un peligro para los seres vivos y se debe a causa de la contaminación ocasionada por organismos que no se perciben al momento de ingresar a un cuerpo, puede ser por vía dérmica, digestiva o respiratoria. El riesgo se agrava cuando quien se contamina es convertido en transmisor, motivo que hace que los equipos de protección sean indispensables.

 

Estos son los riesgos más comunes a los que se expone el personal que opera en el área de producción de las industrias, como puede apreciar representa grandes peligros para la integridad de todos y la infraestructura. Es por esto que promover y asegurar el bienestar en estas áreas se hace de gran importancia.

 

Recuerde que en Escobar y Martínez encuentra elementos para proteger las instalaciones de su industria y personal, como los son pisos industriales. Así mismo, le ofrecemos un amplio catálogo de productos para sus proyectos, ingrese y conozca nuestras bandas transportadoras, juntas para puentes, apoyos de neopreno, entre otros.

Artículo tomado en EYM Productos.

¿Qué tipo de banda transportadora elegir según su industria?

Le contamos los tipos y características principales de las bandas transportadores de calidad garantizada que encuentra en E&M. No deje de leer.

En Escobar y Martínez encuentra una amplia variedad de herramientas industriales de uso indispensable para diversos sectores que requieren la movilización de ciertos materiales o insumos de manera óptima y segura. En este sentido, le proveemos diferentes tipos de bandas industriales para que de acuerdo a sus necesidades pueda elegir la mejor opción.

 

A continuación, le mencionamos los distintos tipos de bandas transportadoras industriales que ofrecemos para que pueda determinar de manera exacta la que requiere para su industria.

• Bandas técnicas en caucho botones

 

Son ideales para el transporte de materiales que se encuentran empacados en sistemas con inclinación considerable de más de 18°. Estas bandas son ideales en estos casos ya que aumentan el coeficiente de rozamiento entre la banda y el producto, permitiendo que el transporte se realice a gran velocidad sin correr el riesgo de deslizamientos.

 

 

Sus características principales son su superficie con botones, resistencia a la abrasión (RMA 1 hasta 150 mm3 de Grado y según DIN 22102 22131). Si desea conocer más de esta referencia puede ingresar aquí.

 

• Bandas técnicas de temperatura

 

Este tipo de bandas están elaboradas con un diseño continuo para eliminar empalmes, y así reducir la probabilidad de que se generen desgarros de traslapes. Es un modelo con alta resistencia mecánica que se adapta a diferentes entornos productivos, debido a que se desarrollan bajo las especificaciones técnicas de nuestros clientes.

 

 

Si desea conocer más sobre este producto haga clic aquí.

• Bandas técnicas en caucho y lona de abrasión

 

Estas bandas transportadoras cuentan con una elaboración en continuo, es decir, su textura es lisa, lo que garantiza empalmes que reducen la probabilidad de desgarres en los traslapes, una cualidad que incrementa su resistencia mecánica. Esta referencia también permite que el cliente defina ciertas especificaciones para que cumpla a cabalidad con su función.

 

 

El espesor puede ser elegido hasta de 24 mm., con cargas  de 190 Lb/in, 200 Lb/in, 236 Lb/in, 279 Lb/in; (cargas nominales por cada lona). Si desea conocer más sobre este tipo de banda ingrese aquí.

 

• Bandas técnicas crema

 

Cuentan con el mismo método de elaboración en continuo y la posibilidad de que el cliente elija características técnicas. Estas bandas son de tipo EP, lo que significa que su lado longitudinal está formado por fibras de poliéster, en sentido transversal por poliamida. Materiales que conforman un tejido especial para generar menor elongación, mayor resistencia de rotura y al impacto.

 

 

Sus características le dan la capacidad de reducir el peso generado por los materiales o productos transportados, disminuyendo la probabilidad de desgaste de la banda y el consumo de energía. Una gran opción para reducir costos de mantenimiento. Si deseas saber más ingresa aquí.

 

• Bandas técnicas para aceites

 

Estas bandas tienen como principal característica su resistencia al oléo. Los materiales con los que se elaboran con cauchos sintéticos con alta resistencia a la abrasión y a productos químicos. El cliente también puede definir algunas de las especificaciones técnicas para contar con un producto de excelente calidad.

 

Si desea conocer más de las bandas técnicas para aceite ingrese aquí.

 

• Bandas técnicas anticorte

 

Están diseñadas especialmente para el manejo de materiales cortantes con método en continuo. Cuentan con una alta resistencia mecánica y a sufrir posibles cortes. También la puede encontrar con cubierta superior para un trabajo de carácter más agresivo. 

 

 

Son bandas elaboradas en sentido transversal por poliamida y en sentido longitudinal por fibras de poliéster. Esto con el fin de proporcionar menor elongación y mayor resistencia. Si desea conocer más detalles haga clic aquí.

 

• Bandas técnicas en caucho nervada multi V

 

Es ideal para transportar material empacado, granulado, pulverizado, desmenuzado, etc. Se emplea en rutas con inclinaciones mayores a los 15° dada su capacidad para incrementar el coeficiente de rozamiento entre la banda y los productos que transporta, siendo capaz de llegar a transportar paquetes en ángulos de hasta 60°. 

 

 

Si desea conocer más especificaciones de este tipo de banda industrial ingrese aquí.

 

• Bandas técnicas canglión

 

Bandas elaboradas en continúo para garantizar mayor resistencia mecánica y eliminar empalmes para evitar desgarres. En esta referencia también los clientes pueden establecer características técnicas para mayor eficiencia en el desempeño.

 

 

Para conocer más información de las bandas técnicas canglión ingrese aquí. 

 

• Bandas técnicas en caucho corrugadas

 

Son ideales para transportar productos o materiales en rutas inclinadas, ya que gracias a su grabado antideslizante no hay riesgo de fallas en el recorrido. También están elaboradas en continuo y el cliente puede establecer características técnicas en su diseño.

 

 

Si desea saber más detalles de esta referencia haga clic aquí.

 

Estos son los tipos de bandas de caucho que puede encontrar en Escobar y Martínez, como puede ver, contamos con una amplia variedad para que tenga a su disposición diferentes opciones que elegir, y la más adecuada con el fin de que cumpla las tareas de su industria. Además, puede optar por establecer características técnicas logrando mayor adaptación al desempeño de las tareas a las que será sometida la banda.

 

No espere más y contáctenos ahora para solicitar su cotización.

Artículo tomado en EYM Productos.

Bandas transportadoras en el sector de alimentos: usos y beneficios

Las bandas transportadoras son un elemento sumamente importante y de gran uso dentro de la industria alimenticia, ya que sirven de medio para mover los productos con alta seguridad. En esta nota le contamos los usos y beneficios que tienen estas bandas en el sector de alimentos.

Las bandas transportadoras para alimentos son una herramienta de gran utilidad para movilizar la materia prima o productos de manera segura y ágil, motivo por el que se ha empleado en casi todos los modelos productivos de este sector. Sus usos van desde el transporte de insumos hasta el desarrollo de tareas durante los procesos de producción para optimizar tiempos, disminuir el esfuerzo de los operarios y minimizar riesgos laborales.

Las cintas transportadoras en el sector alimentario tienen un amplio recorrido debido a que por años han sido una alternativa que no solo facilita procesos, sino también porque resultan bastante higiénicas, pues evitan en gran medida la manipulación de los alimentos. Sus usos aplican desde la extracción de de insumos, como es el caso de la banda transportadora de sal en Manaure, La Guajira; al igual que la preparación de otros como empacado de frutas y verduras.

 

Bandas transportadoras: ventajas para el sector alimentario

• Fáciles de limpiar

Las cintas transportadoras para mover alimentos son ideales gracias a la poca demanda en cuanto a la limpieza y a la naturaleza de los materiales de los que están hechos, como es el caso del acero inoxidable o el caucho, elementos a los que resulta difícil la acumulación de bacterias. Si bien es cierto que no hay que pasar por alto los protocolos de higiene y desinfección, y más aún en la manipulación de productos para consumo humano, la frecuencia e intensidad no será tan alta.

• Materiales higiénicos

  

Como mencionamos antes, las bandas de caucho al igual que las de acero, cuentan con una cualidad que sin duda se debe resaltar, y es su capacidad para evitar que los microorganismos como bacterias, hongos y virus se adhieran y permanezcan por largos periodos de tiempo, evitando su reproducción. Esto sin duda será muy beneficioso porque garantiza el buen estado de los alimentos.

 

Ante la nueva realidad a la que nos enfrentamos debido al nuevo coronavirus, este aspecto es de gran ayuda para proporcionar mejores condiciones de bioseguridad a los productos, generando mayor confianza en los consumidores, los cuales muestran un alto nivel de preocupación ante un posible contagio.

• Alta resistencia en condiciones extremas

  

Es bien sabido que en las áreas de producción las temperaturas extremas pueden ser un factor necesario para contribuir a la conservación de los productos, lo que hace que sea una necesidad mantener ambientado el entorno. En estas situaciones pueden apreciarse unos altos niveles de calor, o por el contrario, temperaturas extremadamente bajas.

 

Dependiendo de las necesidades del producto se crea un ambiente óptimo, el cual puede ser como mencionamos antes, una temperatura alta o baja. Al permanecer una exposición extrema es posible que los materiales comunes sufran daños, sin embargo, en el caso de las bandas transportadoras industriales esto no aplica dadas las necesidades para las que fueron fabricadas, significa que ofrecen una amplia resistencia ya sean en altas temperaturas, humedad o frío intenso.

• Son antiadherentes

  

En la producción de alimentos es común hacer uso de insumos que puedan tener una textura difícil de manipular, creando inconvenientes y retrasos en la cadena productiva. En cuanto a las bandas transportadoras esto no es un problema dado que sus materiales cuentan con propiedades antiadherentes para evitar que se presenten estragos durante los procesos de producción. 

 

El sector de alimentos es uno de los más grandes sectores productivos, al tiempo de ser uno de los más indispensables para la sociedad, es por esto que las industrias dedicadas a producir alimentos emplean cada vez más modelos de producción efectivos que permitan optimizar tiempos. Lo anterior, con el fin de cubrir la demanda, la cual aumenta cada año.

 

Por último, no olvide que las bandas transportadoras de la mejor calidad para realizar sus procesos productivos las encuentra en el catálogo de Escobar y Martínez, somos expertos en el sector, además contamos con una amplia experiencia en el mercado colombiano. ¡Contáctenos y realice su cotización hoy!

Artículo tomado en EYM Productos.