martes, 24 de mayo de 2022

¿Por qué utilizar pisos antideslizantes en industrias alimentarias?

Las diferentes industrias cuentan con una serie de parámetros que son necesarios para garantizar condiciones de calidad, seguridad y condiciones óptimas. En cada caso, las adecuaciones tienen una tarea específica y buscan mejorar el estado inicial en el que se entregó un espacio. 


En el caso específico de la industria alimentaria, los diferentes tipos de pisos industriales son una de esas adecuaciones que marcan una diferencia crucial y permiten que las actividades que deben ejecutarse en el día a día estén respaldadas por las regulaciones pertinentes. Si bien es cierto que muchas veces la atención se focaliza en otro tipo de procesos, hoy queremos compartirle cuál es la importancia de los pisos para cocinas industriales, los diferentes tipos que existen y en qué caso es mejor emplear cada uno de ellos.


¿Por qué son importantes los pisos antideslizantes en el sector alimentario?

 

Los pisos para plantas de alimentos o industrias relativas al sector, generalmente necesitan pasar por un proceso extra de acondicionamiento antes de empezar a operar. Esto tiene algunas razones de trasfondo fundamentales y varias motivaciones que siempre buscan garantizar espacios totalmente preparados, seguros y que favorezcan el rendimiento laboral. A continuación le contamos cuáles son: 

 

- La salud ocupacional de los trabajadores: aunque muchas personas no lo sepan, el piso de los lugares de trabajo en la industria alimentaria es un factor que influye directamente en la salud de los trabajadores. Estar tanto tiempo de pie, manipular líquidos, cosas calientes, entre muchas otras cosas, puede generar accidentes o complicaciones. Sin embargo, cuando se utilizan pisos industriales antideslizantes, se pueden evitar situaciones adversas como caídas provocadas por derrames, tropiezos con elementos calientes, etc.

 

Por otro lado, también existen algunos pisos especialmente diseñados para evitar la fatiga prematura de los trabajadores, ya que su diseño permite que los músculos del cuerpo no estén contraídos y que haya mejor circulación sanguínea. 

 

- Protección de la infraestructura: además de proteger a los trabajadores, el condicionamiento antideslizante también es una forma eficiente de proteger el piso en términos de durabilidad y resistencia. Esto se debe, a que existen algunos materiales que ante los derrames, el contacto con sustancias calientes, el paso constante de personal y el arrastre de objetos pesados, pueden agrietarse o ceder debido a su porosidad. Por ello, se recomienda emplear recubrimientos antideslizantes especialmente diseñados para prevenir estas situaciones.

 

- Reducción de riesgos por contaminación: los pisos de concreto (que se utilizan de forma estándar) suelen tener cierto grado de porosidad que impide limpiar adecuadamente las superficies, ya que generalmente las absorben. Esto puede ser muy complicado en términos de asepsia, puesto que al no ser impermeables y tener porosidad, fisuras, etc., algunos agentes contaminantes pueden replicarse. 

 

Por ello, es recomendable equipar el piso de las plantas de alimentos con recubrimientos o tratamientos antideslizantes, pisos de caucho e incluso azulejos con textura.  

 

Tipos de pisos antideslizantes

 

- Tratamientos antideslizantes: este método consiste en aplicar un tratamiento sobre el suelo que hace que se modifique la textura de los pisos, con el propósito de protegerlos. Son transparentes, permiten conservar el color de los azulejos debajo y actúan como una capa protectora. 

 

- Pisos de caucho: los pisos de caucho son una forma útil de adecuar una zona determinada de las cocinas industriales, ya que se pueden desplazar o ubicar en el lugar exacto en el que se está trabajando. Generalmente vienen en rectángulos, pueden regularse a conveniencia del usuario, funcionan también como método de drenaje de sustancias y además son antideslizantes. 

 

 

- Recubrimiento antideslizante: los recubrimientos antideslizantes se aplican sobre el suelo como si fueran una capa de pintura. En este proceso, se logra cambiar la resistencia del suelo, se aumenta la rugosidad para que haya mejor agarre y además hay mayor permeabilidad. 

 

 

¿Qué tipo de pisos antideslizantes son los más adecuados?

 

Ahora que ya conoce los diferentes tipos de piso para fábricas o espacios de la industria alimentaria que existen, es más fácil identificar que cada uno cumple con una función diferente y, por lo tanto, su adaptabilidad varía según las necesidades particulares de cada cliente. Por eso, lo invitamos a que evalúe qué tipo de piso se adapta mejor a sus requerimientos y contacte con un profesional capacitado para determinar cuál será su opción predilecta. 

 

En E&M contamos con una oferta en pisos de caucho de alta calidad, que son ideales para adaptar cualquier lugar y brindarle más confort, seguridad y sanidad a sus espacios y sus trabajadores. Además, contamos con muchos otros productos ideales para las diferentes industrias, como es el caso de los pisos deportivos y los pisos infantilespara que usted siempre pueda circular de manera segura. ¡Contáctenos! 

 

Artículo tomado en EYM Productos.

lunes, 16 de mayo de 2022

Los problemas viales más comunes que afectan las obras

 

Las vías a lo largo y ancho del país requieren de especial cuidado, análisis, planeación y diseño, teniendo en cuenta que son un espacio en el que pueden presentarse diferentes situaciones humanas y naturales que provoquen accidentes graves o, en algunas ocasiones, fatales. En esta nota le contamos cuáles son los problemas más comunes de seguridad vial en Colombia y también las principales medidas de seguridad que deben tenerse en cuenta. 

 

Colombia es un país con muchas deudas a la ciudadanía en términos de infraestructura vial. Si bien existen razones por las que estos problemas ocurren, lo cierto es que son situaciones que dificultan la movilidad, agudizan los inconvenientes existentes y son factores de riesgo para los ciudadanos.


Ya sea que se trate de reductores de velocidad gastados, falta de señales de seguridad vial, calles no iluminadas, entre otros,  la realidad es que todos los días en Colombia sucede algún accidente en el marco del espacio vial. Por esto, es importante que las diferentes empresas constructoras y especializadas en el sector tengan en cuenta las falencias de infraestructura actuales, con el objetivo de cumplir a cabalidad las normas de seguridad y además garantizar la integridad de los ciudadanos, los trabajadores y los equipos de obras.

 

Problemas comunes de seguridad vial en Colombia

 

Con el objetivo de concientizar sobre estas problemáticas de movilidad vial, a continuación le presentamos los problemas más comunes que se presentan en las ciudades del país:

 

Reductores de velocidad horizontales difíciles de identificar: los rompemuelles o reductores de velocidad son indispensables para asegurar la vida de los transeúntes y los trabajadores en zonas de especial cuidado —en este caso las construcciones—, y para evitar accidentes automovilísticos. Si no se encuentran debidamente marcados a la vista de los conductores y, por el contrario, es difícil diferenciarlos del resto del pavimento, es posible que al transitar por las zonas en las que se desarrollan obras civiles se presenten accidentes. Por eso, no olvide utilizar los reductores en caucho portátiles y de fácil instalación que Escobar y Martínez le ofrece en su catálogo.

 

- Demarcación vial desgastada: el rayado en las vías cumple diversas funciones esenciales para garantizar el cumplimiento de las normas de tránsito. Muchas veces, estas medidas se usan para suplementar órdenes de señales o semáforos y para comunicar una norma que no puede ser presentada mediante el uso de ningún otro mecanismo. Debido a que las ciudades cuentan con demarcación vial gastada o en malas condiciones, es crucial solucionar esta situación que en el contexto de las construcciones no pueden faltar, ya que complementa la función de los conos viales que usualmente se salen de sus lugares originales debido al paso del tráfico.

 

- Semáforos faltantes o deficientes: la función que estos elementos cumplen en el tránsito en general es enorme. Sin su labor, las ciudades serían un caos. En el contexto de las obras civiles, un semáforo que no cumpla debidamente su propósito puede dificultar el transporte de material, maquinaria o afectar la movilidad del sector entero. En el caso en el que un semáforo falte o esté en malas condiciones, lo recomendable es utilizar semáforos luminosos o realizar manualmente la labor de regular la circulación de los vehículos en los tramos con un solo carril en uso.

 

- Iluminación deficiente en las calles: al igual que con los semáforos, la falta de iluminación de calidad en las calles puede dificultar la labor de los trabajadores o, incluso, poner sus vidas en riesgo. De igual forma, puede comprometer la vida de los transeúntes durante el paso de maquinaria.

 

- Límites de velocidad no señalizados: en muchas ciudades las señales reglamentarias faltan o están desgastadas, lo que impide el cumplimiento de las normas y arriesga la vida de los ciudadanos. Estos elementos son especialmente importantes en las construcciones, ya que regulan la velocidad con la que transitan los vehículos para evitar accidentes.

 

Principales medidas de seguridad vial

 

Con el propósito de prevenir eventualidades de riesgo y salvaguardar la vida de los transeúntes o que de los trabajadores que operan en la construcción de infraestructura vial, es indispensable tener en cuenta algunas medidas de seguridad básicas: 

 

- Se debe tener en cuenta el exceso de velocidad y poner señalización efectiva para evitar colisiones en las zonas de obras. 

 

- Siempre se debe contar con un plan de seguridad en el que exista una línea directa o rápida de emergencia con los servicios médicos más cercanos. 

 

- Debe existir una capacitación efectiva a los trabajadores para que sepan cómo actuar en las zonas de construcción vial. Además, es fundamental que posean herramientas para saber cómo reaccionar en caso de algún siniestro. 

 

- Es crucial reportar los espacios donde no hay señalización adecuada, segmentación o algún tipo de barrera visual que indique a los trabajadores y transeúntes en dónde existen zonas de riesgo o precaución. 

 

- Debe existir un control de horarios y tareas que indiquen en qué momento se lleva a cabo la planeación, el diseño, la operación y el mantenimiento en zonas de obra.

 

Queremos recordarle que es de gran valor que identifique los problemas viales en las zonas en las que desarrolla sus obras y tome las medidas necesarias para garantizar la vida de los transeúntes y trabajadores con los productos de señalización que le ofrece Escobar y Martínez. Para brindarle el apoyo que necesita, contamos con elementos profesionales como juntas de dilatación, estándares de alta calidad y certificaciones en los procesos de manufactura, por lo que somos el mejor aliado que puede conseguir en el mercado. ¡Contáctenos! 


Artículo tomado en EYM Productos.

martes, 3 de mayo de 2022

¿Por qué las bandas transportadoras mejoran la eficiencia de las empresas modernas?

Las bandas transportadoras son consideradas uno de los elementos más importantes dentro de una empresa, sin importar cuál sea su naturalidad. Teniendo en cuenta que estas maquinarias mejoran la productividad dentro de la compañía, optimizan tiempos, aceleran procesos y ahorran tiempo y materiales, es un factor clave dentro de la producción interna. 


En esta nota te contamos con mayores detalles por qué las bandas transportadoras mejoran la eficiencia de las empresas. Sigue leyendo. 

 Hoy, con el propósito de aclarar las dinámicas que giran en torno a este tema, queremos compartir con usted cuáles son los beneficios de emplear bandas transportadoras en las empresas industriales modernas y por qué su uso permite la obtención de resultados más eficaces, rápidos y exitosos.

 

Especificaciones y eficiencia de una banda transportadora


Las bandas industriales son productos  que se emplean como un sistema de transporte en diferentes sectores y empresas. En pocas palabras, su propósito es facilitar los procesos industriales de múltiples compañías y permitir que las actividades de producción puedan acelerarse e implementarse de manera veloz y eficiente. 

 

Por este motivo, las industrias modernas necesitan de este tipo de cintas y utilizan múltiples tipos de bandas transportadoras que se acoplen a las necesidades particulares de cada sector. En ese sentido, es habitual ver estas máquinas en el sector agrícola, de construcción, de manufacturas industriales, de transporte, de minería, entre otros. 

 

Para que estos equipos funcionen de forma adecuada, deben cumplir con un sistema básico: una cinta que sea arrastrada por fricción entre dos tambores, que a su vez están siendo accionados por un motor. 

 

Le puede interesar: Ventajas de las bandas transportadoras con recubrimiento de caucho

 

Beneficios al usar bandas transportadoras


Además de lo que se ha venido mencionando, las bandas transportadoras también son clave para las empresas modernas debido a que cumplen con una serie de beneficios de suma relevancia para la industria pesada. A continuación le contamos cuáles son algunos de ellos. 

 

- Adaptabilidad y versatilidad: las bandas transportadoras cumplen con la característica especial de que se adaptan fácilmente al medio en el que se encuentran. Muchas veces, tan solo es necesario reemplazar unas cuantas piezas para que la cinta pueda utilizarse en un ambiente diferente o ejecute otro tipo de tareas. 

 

- Movilidad: una de las principales ventajas de las cintas transportadoras es que son excelentes para garantizar la movilidad de diversos objetos. Ya sea carbón, metal, piezas pequeñas de construcción, semillas o tornillos, esas máquinas cuentan con la habilidad de llevar con facilidad y rapidez una pieza del punto A al punto B sin mayor complicación. 

 

- Bajo consumo de energía: a diferencia de otros medios de transporte que pueden usarse en las diferentes industrias, las bandas consumen menos energía por tonelada de material transportado. Por lo tanto, además de garantizar efectividad, las cintas también garantizan menos gastos debido a su bajo consumo energético. 

 

- Pocas pérdidas de material: este tipo de maquinaria permite que los objetos o materiales que se emplean puedan llegar sin mayores contratiempos a su punto de destino. Debido a esto, las pérdidas, daños o caídas son muy poco frecuentes, ya que generalmente los procesos de movilización se dan de forma controlada y con protocolos adecuados. 

 

- Fácil mantenimiento y ejecución: si bien es esencial que siempre se contrate a un profesional para manipular una cinta transportadora, la realidad es que cuidar, mantener y ejecutar este mecanismo no es una tarea difícil. Por supuesto, es importante seguir las recomendaciones de un especialista y siempre tener claridad frente al correcto uso de la maquinaria. 

 

En E&M queremos que la productividad en sus procesos industriales con bandas transportadoras siempre mejore y por eso consideramos de gran valor que usted conozca su efectividad en las empresas modernas. Por este motivo, siempre compartimos contenido relevante a los sectores implicados en el uso de estas máquinas y generamos conciencia sobre la importancia de emplear adecuadamente las bandas industriales

 

En caso de que quiera potenciar su negocio y movilizar sus materiales de manera eficaz, lo invitamos a que conozca nuestros canales web y contrate nuestros servicios.


Artículo tomado en EYM Productos.

miércoles, 20 de abril de 2022

Conozca el funcionamiento y los usos de las bandas transportadoras

Las bandas transportadoras son un elemento fundamental en las industrias, pues permiten que haya un adecuado control de los materiales y mercancías que se manejan dentro de las mismas, ayudando a que se lleven de forma ágil y sencilla. Muchos las utilizan pero no conocen a profundidad su importancia, pues gracias a ellas es posible lograr una estabilidad en las operaciones obteniendo óptimos resultados de producción. ¿Le gustaría descubrir más acerca de la función de las bandas transportadoras? ¡No deje de leer!

 

El uso más conocido de las bandas transportadoras industriales es el de movilizar materiales o carga pesada de manera segura, automatizada y fácil. Son generalmente empleadas en el sector de la construcción,  las fábricas o minerías; sin embargo, también hacen parte fundamental en trabajos más minuciosos y cotidianos. 


Funcionamiento de las bandas transportadoras

 

Su mecanismo de acción consiste en un transportador con poleas que ayuda a la circulación de los materiales de manera continua, lo cual está motorizado y permite la circulación de la cinta para adelante y atrás. Su velocidad y capacidad de carga tiende a variar dependiendo de los componentes que vayan a desplazarse, por eso es importante que considere su mantenimiento oportuno, así funcionará de la forma correcta y le proporcione el adecuado mantenimiento, obteniendo un trabajo más satisfactorio.

 

Cabe aclarar que, el sistema de las bandas industriales está diseñado para que la cinta se mueva entre los dos tambores, uno de ellos de retorno, permitiendo que el desplazamiento sea continuo, como se mencionó con anterioridad. Los rodillos con los que cuenta, brindan soporte y mantienen la seguridad durante el proceso, por lo que el material depositado sobre la banda se desplaza debido a la acción de los tambores y sale de la cinta al llegar a la zona indicada, gracias a la fuerza de gravedad. Cuando todos los componentes funcionan como un engranaje, las tareas son efectivas y se disminuye el riesgo de incidentes, afectaciones y golpes tanto para la carga como para los trabajadores.    

 

Partiendo de lo descrito previamente, las bandas son un sistema que involucra múltiples componentes para el transporte. Además, tienen elementos tanto estructurales como no estructurales. Los primeros se refieren a la estructura base, los tambores de accionamiento y retorno, los soportes de la cinta, los rodillos y el sector de descarga. Los segundos al tensado de la banda, su alineación y resistencia al peso.

 

La superficie de la cinta también es muy importante, pues tiene atributos específicos para el tipo de carga a mover. Así, existen bandas de caucho lisas utilizadas en instalaciones horizontales con ángulos de inclinación menor, bandas de caucho rugosas que evitan el deslizamiento en ángulos de inclinación elevados y bandas multi UV que son aptas para las  rutas inclinadas, con el fin de transportar material empacado. Ahora bien, el transportador de una banda resulta muy útil e importante en todo el proceso, ya que tanto en industrias como en centros de logística y distribución, etc., lo que hace es que haya un aumento constante en la satisfacción de nuestros clientes, porque las operaciones se ven beneficiadas gracias a su destreza y ejecución.    

 

Usos de las bandas transportadoras


La implementación y auge de las cintas transportadoras de diferentes elementos, representa un avance en los procesos industriales, más fáciles y efectivos. De igual modo, simboliza un ahorro en costos, cuidado del bienestar físico de los empleados y optimización en tiempos. En términos más concretos, se potencia la productividad y, por tanto, el margen de beneficios y ganancias se expande.

 

Su uso se basa en la variedad de productos transportados y los materiales del que estén realizados, aparte no solo funcionan en el sector industrial, también se implementan en la actividad alimentaria, paquetería y vehículos, lo cual demuestra su esencialidad en diferentes campos.

 

Es indispensable decir que, cualquiera de los tipos de bandas transportadoras que existan, pueden ser funcionales en diversos espacios como los aéreos, inclinados o planos. Por eso, le mostraremos específicamente en donde se utilizan.

 

Bandas en centros de distribución y logística: son instaladas en almacenes como un elemento básico.

 

Imagen tomada de Pinterest 

 

- Bandas en sistemas productivos: en las fábricas, por lo habitual, cuentan con cintas transportadoras que cumplen con distintos procesos de almacenamiento y repartición.

 

Imagen tomada de Rodasuin

 

- Bandas en aeropuertos, estaciones de ferrocarril y metro: ayudan a trasladar el equipaje de las personas para facilitarles el tránsito.

 

Imagen tomada de Eurotransis

 

- Bandas en canteras e industrias pesadas: se caracterizan por desplazar carga pesada y materiales de erosión o corrosivos.

 

Imagen tomada de Nuba

 

- Bandas en supermercados: permiten que los alimentos pasen de una forma ágil en la caja de pago, que queda a la salida del establecimiento.

 

 

Como puede ver, tener índices de productividad altos demuestra que las tareas que ejecutan las cintas son realizadas con eficiencia y el mínimo de recursos. Adicionalmente, comprender el funcionamiento y la utilidad de las cintas transportadoras en los diferentes nichos de la industria, es un punto que le ayudará a conocer cómo aprovechar este elemento. Las bandas hechas generalmente en caucho, con cubiertas, refuerzos y cojines, aportan seguridad, rapidez y productividad. Invertir en ellas es una decisión inteligente, siempre que elija la calidad de los productos técnicos de Escobar y Martínez.  

 

En E&M queremos que mejore la productividad en sus procesos industriales con bandas transportadoras. 

 

Artículo tomado en EYM Productos.

lunes, 11 de abril de 2022

Mantenga en óptimo estado sus juntas de dilatación

Para la seguridad de la infraestructura es necesario tener los cuidados necesarios, además, es indispensable tener la información precisa acerca del mantenimiento y limpieza de todos los elementos y partes que conforman nuestra maquinaria, y por lo tanto, infraestructura. Por eso, en esta nota le proponemos un método sencillo de limpieza y mantenimiento de sus juntas de dilatación, además, le contamos la importancia de mantenerlas en buen estado. Infórmese aquí. 


Se sabe que las juntas de dilatación permiten controlar los movimientos que generan estas tensiones relativas entre dos partes, una es la estructura y la segunda, son las partes con las cuales trabaja, esto para proporcionarle mejor funcionamiento y soporte a las infraestructuras y no se agrieten al pasar del tiempo. Por eso, en la siguiente nota queremos que comprenda la importancia de tener sus juntas en el mejor estado y así se prolongue su vida útil. Siga leyendo. 

 

Paso a paso de mantenimiento para juntas de dilatación


Existen muchos tipos de juntas para las obras civiles: las juntas de compresión, como su nombre lo indica, son las destinadas a evitar cualquier agrietamiento que comprometa la estructura; las juntas de dilatación, en cambio, permiten que existan espacios de luz entre materiales contiguos que, cuando concluye la obra, sean rellenados con material para cerrar estos espacios. Para cualquiera de estas, debe ejercerse la misma limpieza y mantenimiento, por lo que invitamos a que conozca la guía de pasos para emplear de la forma correcta estas acciones. 

 

1. Señalice las juntas e intervenga sobre ellas usando agua a presión para retirar material sobrante o residuos del sellamiento. 

 

2. Utilice un raspador o un cepillo de alambre para frotar las zonas a intervenir de las juntas. Ambos elementos son los más precisos para superficies muy delgadas.

 

3. Proceda nuevamente al enjuague a presión para limpiarlas de nuevo y luego protejalas con cinta de carrocero, así se prevendrán las manchas o filtraciones.

 

4. Realice un sellamiento con masilla de poliuretano para aislar la junta, esto garantiza protección a altas temperaturas y exposición prolongada a UV (en caso que la limpieza ocurra en exteriores).

 

5. Espere un tiempo conveniente para que el sellamiento ocurra en la junta, se recomienda un rango entre 30 minutos a dos horas, esto debe hacerse casi inmediatamente, así será más fácil de aplicar por la humedad. 

 

6. Retire la masilla y palpe el sellamiento entre junturas, debe garantizar a su tacto una superficie pulida, sin interrupciones.

 

7. Quite la cinta carrocero, que es utilizada para que no se vea afectada la junta con problemas como suciedad o intervención de agua.

 

Este tipo de mantenimiento puede hacerse a juntas de dilatación en infraestructura; sin mayores variaciones, el sector industrial puede usarlo para el mantenimiento de sus máquinas transportadoras. Se aconseja, en este caso, líquidos con viscosidad nula para prevenir daños a futuro.

 

Importancia de una correcta limpieza


Cuando una junta de dilatación se ve deteriorada, puede ocasionar un defecto en las estructuras de cualquier establecimiento, pues gracias a ella es posible que duren más tiempo, también evitan el exceso de humedad, aparte de prevenir las fisuras y otros inconvenientes que puedan presentarse en la superficie. 

 

Ahora, en el caso de la construcción no es sólo para dar acabado a la obra gris, sino que también es necesario porque nos ayuda, como lo mencionamos anteriormente, a situaciones relacionadas con: 

 

- La filtración del agua.

 

- Humedad.

 

- Residuos.

 

- Material de sellamiento cuya vida útil se ha agotado (se sugiere cambio después de realizado este procedimiento).

 

- Actuar ante el desgaste de la estructura.

 

Partiendo de lo anterior, hay que considerar que en muchas ocasiones las juntas pueden perder anchura o incluso se montan entre sí, lo cual hace que su elasticidad se vea en juego y se pongan más débiles, por esta razón, es indispensable que proceda a revisarla regularmente. 

 

No olvide que, antes de proceder al mantenimiento, debe realizar cercamiento del área a intervenir: utilice señalización que advierta del manejo de residuos peligrosos y, si cuenta con un piso antideslizante, no escatime esfuerzos para prevenir accidentes.

 

Consecuencias de no limpiar las juntas de dilatación


Cuando no se ejerce una limpieza o mantenimiento a las juntas, es posible que se produzcan daños con el tiempo, pues como ya lo hemos hablado, evita las afectaciones que pueden presentarse en el soporte de la estructura. Además, ayudan a nivelar de cierto modo la temperatura y hacen que no se provoquen levantamientos en el sellamiento. 

 

Básicamente, si no hay un control regular sobre esto, es probable que se generen grietas y despegues en la infraestructura, por lo que si queremos lograr un especial cuidado de las juntas, debemos necesariamente implementar estas acciones mencionadas previamente. 

 

Además, no tenemos que esperar a que se ensanche la junta o se comience a romper, pensemos en los materiales que deben usarse para que su utilidad se alargue y así no se presenten inconvenientes en el camino, lo mejor es proporcionarle resistencia y durabilidad. 

 

Compre los productos necesarios para sus juntas de dilatación con E&M


En Escobar y Martínez tenemos un amplio catálogo de opciones industriales para satisfacer sus necesidades. Nuestra experticia nos permite ofrecerle todo tipo de material para transportación de elementos pesados: cuente con un portafolio de bandas de caucho para sus máquinas; también le proporcionamos bandas industriales para suplir sus necesidades de provisión de elementos entre puntos separados por distancia en obra y juntas de caucho, que le permiten moderar los movimientos relativos que presenten las estructuras.

 

¿Listo para hacerle el correcto mantenimiento a sus juntas?

 

Artículo tomado en EYM Productos.

lunes, 4 de abril de 2022

¿Cómo lograr una desinfección exitosa de su banda transportadora?

Si queremos prolongar la vida útil de cualquier material, elemento, máquina o utencilio, es indispensable manejar de manera adecuada una higiene y cuidado periódicos como mantenimiento, que hagan que cada elemento se conserve de modo óptimo por mucho más tiempo. Es el caso de las bandas transportadoras, las cuales, además, demandan una desinfección más meticulosa. En esta nota le damos los detalles sobre cómo lograr una desinfección exitosa de su banda transportadora.  


Para el adecuado funcionamiento de las bandas transportadoras se debe tener en cuenta el  mantenimiento y limpieza constante de las mismas con el fin de que cuenten con la seguridad adecuada y desinfección, proporcionando protección a los trabajadores. Por ello, en la siguiente nota le compartimos algunos consejos para que garantice la higiene ideal en su lugar de trabajo y así se trabaje mucho mejor y de manera más óptima. 


 Con el regreso de las actividades económicas, es clave adaptarse a las nuevas condiciones de seguridad, ya que hay que asegurar la integridad de los operarios y todo aquel involucrado en determinado espacio laboral. Además, debe saber que, ya sea porque cuente con una cinta transportadora antimicrobiana o no, cuando se implementa en las tareas mecánicas, se ve más expuesta a bacterias por el contacto que tiene con el aire y los productos. Por esta razón, es fundamental que cumpla con los protocolos de salubridad para que no se presenten inconvenientes en un futuro y desinfecte de la forma adecuada su banda transportadora.

 

Importancia de limpiar las bandas transportadoras

 

Todo tipo de operación que se realice dentro de una empresa es sumamente importante y más si incluye el funcionamiento de una banda transportadora, ya que si no se quiere recurrir a gastos por daños o detener la producción, necesariamente debe tener un mantenimiento y una limpieza. La intención es que maximice su rentabilidad y disminuya costos adicionales si lleva a cabo estas dos acciones. 

 

Entonces, las bandas industriales cumplen funciones muy importantes en los diversos sectores, por lo que muchas compañías buscan alargar su vida útil y sacarles el mayor provecho posible. Esto, naturalmente, no se logra si las piezas no reciben los cuidados necesarios para su buen funcionamiento.

 

Adicionalmente, realizar limpiezas y mantenimientos preventivos no solo ayuda a mantener las bandas de caucho en buenas condiciones por más tiempo, sino que también evita algunos riesgos como accidentes durante la operación que afecten la integridad de la pieza o de los operarios, como ya lo mencionamos con anterioridad.

 

Beneficios de la limpieza

 

Si bien la rutina de limpieza dependerá de las características de la banda transportadora, estas son las ventajas que tiene al ejercer esta actividad:

 

- Sin duda optimizará el desempeño de los trabajadores.

 

- Se reducen costos.

 

- No se detiene la producción.

 

- Brinda calidad en el funcionamiento de la maquinaria, lo que hace que se obtengan buenos resultados. 

 

- Es completamente rentable.

 

- Se extiende la vida útil de la banda.

 

Consejos para desinfectar su banda transportadora

 

- Cada vez que se derramen químicos, aceites o productos que puedan afectar la banda transportadora es importante limpiarlos y eliminarlos de todo el sistema de transporte, bien sea de las bandas, como de los rodillos, cadenas y demás.

 

- Limpiar con abundante agua y un detergente permite que los elementos queden limpios y libres de la suciedad que deteriora la pieza con el tiempo. Sin embargo, es importante secar muy bien el agua o la humedad que pueda permanecer, para evitar que se generen hongos o alguna obstrucción en el transporte.

 

- Recuerde que la limpieza debe hacerse en todas las partes de la cinta que estén involucradas en el transporte: rodillos, poleas, correderas y todas aquellas partes que puedan causar problemas operativos al estar sucias.

 

- No olvide que para realizar esta limpieza la banda debe estar en completo reposo y fuera de funcionamiento con el fin de no ocasionarle daños o poner en riesgo la integridad del operario encargado de realizar el mantenimiento.

 

Teniendo en cuenta lo descrito hasta aquí, recuerde que para poder cumplir con todas las recomendaciones de salubridad en el funcionamiento de su banda transportadora, es importante contar con equipos en buen estado y de la mejor calidad. En Escobar y Martínez somos expertos en la fabricación y distribución de todo tipo de bandas de caucho para el funcionamiento de múltiples industrias.

 

Además, en E&M operamos bajo la gestión de calidad ISO 9001-2015 para toda organización que adquiera nuestros productos y servicios.

 

En nuestros más de 71 años al servicio de Colombia hemos desarrollado un amplio catálogo de productos que van desde aisladores sísmicosjuntas de dilataciónapoyos de neoprenopisos industriales y deportivos y mucho más.


Artículo tomado en EYM Productos.

viernes, 11 de marzo de 2022

Entérese como es el proceso de fabricación de nuestras bandas transportadoras



El proceso de fabricación de las bandas transportadoras es vital para garantizar la resistencia, durabilidad y calidad de las mismas, Escobar y Martínez tiene el mejor proceso de fabricación y en esta nota, usted podrá conocerlo.


En Escobar y Martínez nos especializamos en la realización de productos técnicos como pisos industriales, juntas de dilatación, apoyos de neopreno y por supuesto, bandas industriales. Estas últimas, posibilitan el transporte auxiliar de material para el sector de la construcción, minería o alimentos y se encargan de movilizar cualquier otro elemento de impacto o peso que necesite ser llevado de un lugar a otro.


Como fabricantes de bandas transportadoras de alta calidad, nuestras cintas se elaboran con los materiales determinados por las normas ISO 9001, versión 2015, ya que es la forma más efectiva de ofrecer resistencia y seguridad según el uso que le vaya a dar a las bandas en su industria.

 

Al igual que los apoyos estructurales, nuestras bandas transportadoras son capaces de soportar grandes pesos y objetos sólidos, por lo que la resistencia es una de sus principales características. Además, tienen la capacidad de recorrer distancias de hasta 10 km y en Escobar y Martinez nos encargamos de que el movimiento horizontal e inclinado de los materiales con los que trabaja sea el mejor.

 

¿Cómo fabricamos en Escobar y Martínez las bandas transportadoras?

 

Es importante que tenga en cuenta que las bandas transportadoras industriales operan bajo las diferentes necesidades de la industria. Por ello, es necesario fabricarlas según la necesidad del sector en el que vaya a ser implementada. En Escobar y Martínez realizamos la fabricación de sus bandas de la siguiente manera: 

 

- A través de rodillos que ejercen presión y resistencia para proporcionar una temperatura determinada, se da inicio al sistema de producción de vulcanizado continuo.

 

- El caucho es vulcanizado consiguiendo un ancho máximo por lámina de 36” y espesores de ¾”.

 

- Una vez se finaliza el proceso anterior, se implementa un sistema que es considerado como uno de los más grandes de Colombia: el sistema de producción PRENSA. Este, permite mejorar las condiciones mecánicas de las bandas de caucho.

 

- El sistema PRENSA, por medio de un plato de 60” de ancho y 6 metros de largo, produce láminas vulcanizadas de hasta un ancho de 54” y espesor de 1”.

 

Lo invitamos a leer: Tipos de bandas transportadoras 

 

¿Cómo escoger una banda transportadora de calidad? 

 

Lo primero que debe tener en cuenta para escoger una cinta transportadora superior es fijarse en su banda de caucho. Además de la calidad y del material de esta, también debe tener en cuenta lo que transportará, la técnica con la cual se fabrica y si será de textura lisa o nervada.

 

En Escobar y Martínez le ofrecemos bandas transportadoras con distintas texturas y recubrimientos de caucho, diseñadas para satisfacer diversas necesidades, como por ejemplo el transporte en pendientes de los productos sin que estos caigan. Para ello,  diseñamos bandas en Caucho Botones y Nervada, que por medio de relieves permiten que los materiales permanezcan en la cinta.

 

Las condiciones del material y la resistencia del caucho también son dos aspectos esenciales para escoger una banda transportadora. Por ejemplo, una cinta industrial que lleva carbón o minerales todos los días, por varios kilómetros y al aire libre, requiere de mucha más resistencia que una banda dentro de una fábrica que transporta botellas o latas.

 

Sin embargo, si está buscando una banda de caucho industrial adecuada para su línea de transporte, que cumpla con todos los requerimientos que busca, en Escobar y Martínez no sólo nos dedicamos a ofrecer juntas de expansión para puentes o señalización vial, también ofrecemos cintas industriales que posean con todo lo que necesita.

 

Lo invitamos a que confíe en nuestra experiencia y calidad tanto en los pisos industriales que su fábrica necesita, como en las bandas de caucho de alta resistencia y versatilidad para sus líneas transportadoras. ¡Contáctenos! 


Artículo tomado en EYM Productos.