Características de las señales de tránsito

 

Trabajar en nuestra seguridad es un aspecto de vital importancia y más en nuestros medios de transporte. Evite los riesgos o accidentes de tránsito dentro de su campo móvil, conociendo las señalizaciones que encontramos en la vía. 

 

La señalización de seguridad en las vías se considera un aspecto importante porque previenen a los operarios y personas de riesgos. Este proceso hace parte de las medidas preventivas a tomar cuando se realiza algún tipo de construcción, o en su defecto, le avisa a los que transiten en vías o calles peatonales sobre las técnicas de protección colectiva. Por eso, en la siguiente nota le ayudaremos a comprender mejor su funcionalidad y la importancia que tiene para controlar algún tipo de peligro.

Generalmente, la señalización vial constituye un conjunto de signos socialmente aceptados y normalizados, a los que se les ha asignado un significado y su interpretación transmitiendo un mensaje concreto. Sin embargo, para que las señales sean correctamente interpretadas y cumplan la misión de ordenación y regulación que se les asigna, deben ajustarse a ciertas características. 

 

Además, es indispensable para el correcto funcionamiento del tránsito y la protección de la integridad de los transeúntes, los conductores, los vehículos y el patrimonio de las ciudades, como lo mencionamos anteriormente.

 

Importancia de las señales de tránsito

 

Estos elementos sirven de comunicación para informar y prevenir a las personas que transitan rutas y calles, aparte de ubicar y ordenar el paso de la vía para que no ocurra algún accidente. Adicional a ello, hay diferentes colores que permiten su funcionalidad, pues la idea es que sean señales visibles para todas las personas. 

 

Ahora bien, para hacer buen uso de la señalización será necesario que tenga en cuenta:

 

- Evitar la sobreabundancia de señales para no saturar la vista de las personas.

 

- Evitar la interferencia de señales, por excesiva proximidad en el espacio o en el tiempo.

 

- Asegurar que el emplazamiento y visibilidad sean óptimos.

 

- Realizar un mantenimiento adecuado para garantizar su funcionamiento o perfecto estado.

 

No hay que olvidar que existen también características de señales reglamentarias que tienen como objetivo indicar a los usuarios que la vía tiene limitaciones, prohibiciones o restricciones. 

 

También tenga presente que en la Ley de Seguridad Vial, a lo largo de los artículos 131 al 172, se pueden visualizar mejor las normas sobre señalización, sus tipos, formas y significados. Esto le resultará muy útil para cualquier tipo de obra o propósito.

 

Principios claves para la señalización vial

 

- Atender las necesidades de la comunidad.

 

- Llamar la atención para prevenir situaciones de riesgo.

 

- Contar con un significado conciso y claro.

 

- Responder a los parámetros de la Ley de Seguridad Vial.

 

- Estar bien ubicada en los puntos de riesgo.

 

- Promover el respeto entre los peatones y los conductores.

 

Características de las señales de seguridad de tránsito

 

 - Diseño adecuado

 

Para que cumplan sus funciones de señalización y seguridad, deben tener un tamaño, forma y color específicos. Lo principal del diseño es que sea sencillo y fácil de entender por el conductor o el peatón. Los materiales en que están hechas las señales deben garantizar su resistencia a la deformación y a la decoloración. Además, es necesario que sean reflectivas para asegurar su visibilidad en la noche o en lugares con poca iluminación.

 Todas las señales disponibles deben contar con una uniformidad en el diseño, esto permite evitar interpretaciones incorrectas y disminuir la distracción que le puede causar una señal desconocida a un conductor mientras se moviliza en un vehículo.

 

 - Emplazamiento o ubicación

 

Toda señal debe estar situada de tal forma que se encuentre dentro del campo de visión y con la antelación suficiente para ser debidamente interpretada y asimilada. De esta forma, se le da al usuario el tiempo suficiente para reaccionar adecuadamente.

Lo ideal es que cada poste cuente con una señal individual, excepto cuando se trate de una señal de prohibición y una de peligro, para así evitar sobrecargar la atención del usuario sobre lo que sucede en la vía.

Todas las señales deben ser presentadas de forma uniforme para que los conductores y los peatones puedan discernir rápidamente. 

 

- Mantenimiento

 

Para que la señalización pueda cumplir con su función, no basta con su ubicación en la vía, sino que, ha de tener un mantenimiento físico como limpieza, legibilidad, etc., para ser completamente funcional. Por lo general, eso es responsabilidad de las entidades administrativas encargadas de la gestión vial.

 

Tipos de señalización vial

 

- Señales reglamentarias: su objetivo principal es comunicar las prohibiciones, restricciones y establecer la prioridad en las vías. La forma más fácil de reconocerlas es por su color rojo distintivo.

 

Imagen tomada de Compara Online

 

- Señales preventivas: su función es comunicar a los conductores sobre los factores de riesgo, son las características de la vía las que deben prestarle atención durante su recorrido con el objetivo de transitar con seguridad. La mayoría de las señales preventivas son de color amarillo e iconografía negra, sin embargo, algunas también pueden encontrarse en color rojo.

 

Imagen tomada de Compara Online

 

 - Señales informativas: estas señales de tránsito se crearon con el fin de brindar información sobre servicios o lugares que pueden aparecer en el camino. Por lo general, son de color azul, con letras blancas y símbolos negros.

 

Imagen tomada de El Perito

 

- Señales transitorias: finalmente, las señales transitorias son las encargadas de comunicar y advertir sobre la ejecución de trabajos de construcción y mantenimiento en la vía o en estructuras sobre ella.

 Dentro de esta categoría se pueden encontrar los conos viales, los letreros, las vallas y todo tipo de elemento de señalización vial utilizado para indicar sobre obras a lo largo del camino.

 

Imagen tomada de El Perito

 

Conociendo ahora las características de las señales de tránsito, recuerde que en Escobar y Martínez ofrecemos una gran variedad de elementos para la construcción como: juntas de dilatación, juntas para puentes, apoyos estructurales y pisos industriales de la mejor calidad, bajo parámetros nacionales e internacionales y con la experiencia al servicio de múltiples sectores económicos en el país y fuera de él.

 

Con nuestra línea especializada de productos técnicos, logrará garantizar la seguridad y durabilidad de los procesos industriales. Permítanos ser su aliado y materialice sus proyectos con nosotros.

Artículo tomado en EYM Productos.

Medidas preventivas para la construcción de puentes

 

Evite los riesgos laborales que se pueden llevar a cabo al iniciar su proceso de construcción. Infórmese aquí de las medidas preventivas para su seguridad y la de sus trabajadores en obra.

 

En Escobar Y Martínez contamos con los suplementos necesarios para tener uno de los mejores apoyos estructurales; adicional a esto, le damos a conocer cómo estar al margen de la exposición de su equipo frente a posibles incidentes o accidentes que se lleguen a presentar durante la ejecución de su proyecto. 

Cuando se planea la construcción de puentes, hay que tener en cuenta las técnicas de prevención para ello, pues de esta forma se velará por la seguridad de quienes trabajan en su proceso. Por eso, en la siguiente nota queremos que revise aquellos aspectos de protección que, inicialmente, deben tener los trabajadores y los apoyos estructurales de los puentes. ¡Siga leyendo!

Generalmente, dentro de los riesgos más comunes de la construcción de puentes se encuentran los golpes, agrietamiento, levantamiento de polvo, entre otras cosas que se generan en excavaciones, descimbres y desarme de andamios. Por lo tanto, compartiremos las medidas principales a considerar para la prevención y control de riesgos de seguridad en obras.

¿Qué medidas preventivas adoptar para la construcción de puentes?

 

- Medidas organizativas

 

Se trata de planificar las fases de la obra, la manera en las que se llevarán a cabo y la forma en la cual los trabajadores van a operar. Adicionalmente, debe elaborarse un Plan de Seguridad y Salud, de acuerdo a la Evaluación de Riesgos Laborales o correspondiente al Estudio de Seguridad y Salud.

 

- Control y seguimiento

 

Para esto será indispensable hacer una revisión frecuente del avance de la obra, haciendo reuniones donde se registre su evolución.

 

- Coordinación de Actividades Empresariales

 

Debe realizarse al tiempo que el control y seguimiento, además de incluir el análisis de los riesgos y medidas en la obra de construcción. También es clave tener en cuenta las inspecciones, visitas, auditorías y observaciones frente a la seguridad. 

 

- Formación e información

 

Para este aspecto, aparte de basarse en el Plan de Seguridad y Salud de la construcción, hay que ver el uso de la maquinaria, herramientas y riesgos laborales concurrentes durante la obra. Adicionalmente, se debe avisar a los trabajadores los riesgos existentes en el trabajo y medidas de control que tienen que seguir.

 

- Señalización

 

Se considera una medida altamente útil, ya que puede evitar accidentes llamando la atención por sus símbolos. Asimismo, advierte sobre las situaciones de riesgos, lo cual hace que se vuelva comprensible.

 

- Separación de las zonas de tráfico

 

En la construcción de puentes se vuelve imprescindible separar la obra del paso de peatones y vehículos, pues así se preverán los riesgos de ambas partes. 

 

- Protecciones colectivas

 

No hay que dejar de lado los equipos de protección individual como las barandillas, redes de seguridad, entibaciones, etc.

 

- Establecer espacios de higiene personal y descanso

 

Cuando los trabajadores necesiten un descanso o, en su defecto, tener que lavarse las manos o el rostro, deberán acceder a estos espacios. Por eso, es indispensable ubicarlos durante la obra.

 

- Procedimientos de emergencia

 

No descartar la instalación de los medios necesarios contra incendios (extintores, vías de evacuación, etc.), y de primeros auxilios.

 

- Proveer a los trabajadores el equipamiento de protección personal

 

Las personas que trabajan en la obra de construcción para puentes, deben contar con: orejeras y tapones para el aislamiento del ruido, casco, guantes, calzado, cinturón, mascarillas contra la exposición al polvo (madera, silicatos, etc.) con el fin de asegurar el cuerpo. 

 

 

Como puede notar, existen varias medidas preventivas en la construcción de puentes para tener en cuenta. Por ello, para complementar esa protección, en Escobar y Martínez le ofrecemos apoyos para puentes y juntas para puentes con el fin de brindarle los mejores productos para las obras. Pensamos en la seguridad de las construcciones y trabajadores. Por eso, queremos que elija a un proveedor de calidad como nosotros. ¡Trabajemos juntos!

Artículo tomado en EYM Productos.

Mejore la eficiencia de sus bandas transportadoras con estos datos

Las bandas transportadoras pueden mejorar la productividad industrial, ofreciendo beneficios a diferentes áreas empresariales y cumpliendo con objetivos de precisión. Sin embargo, es importante tener en cuenta los factores que pueden mejorar la eficiencia y prolongar su vida útil. Si esta información es de su interés, lo invitamos a seguir leyendo.

Las bandas transportadoras siempre se han considerado un elemento indispensable dentro de las industrias, debido a que sacan el mayor provecho de la producción y la hacen más eficiente. De hecho, son un factor clave en la optimización de trabajo que ayudan a disminuir notablemente el esfuerzo de los operarios, brindando ergonomía y minimizando los riesgos laborales. 

La seguridad a través de aislación sísmica se considera un factor muy importante al momento de construir edificios o puentes, ya que previene accidentes en el instante que se generen movimientos bruscos en las estructuras, disminuyendo posibles daños en las mismas. Por eso, en la siguiente nota le hablaremos sobre la tecnología sísmica y cómo ésta ayuda a proteger las construcciones. ¡Siga leyendo!

 

Muchas civilizaciones se han preocupado por encontrar una forma de salvaguardar sus construcciones durante episodios sísmicos. Por lo tanto, la evolución de la tecnología de aislamiento sísmico para puentes, edificios y estructuras similares ha sido un proceso de varios años que ha dado como resultado el desarrollo de aisladores especializados que garantizan la integridad de las edificaciones y de la vida humana.

 

Funciones de los aislamientos sísmicos

 

Los aislamientos sísmicos actúan en reemplazo de la conexión directa y rígida entre una estructura y un terreno de apoyo, haciendo que este no reciba mayor impacto por movimientos densos. Además, están diseñados exclusivamente para mantener la resistencia de las edificaciones o puentes, brindándoles también flexibilidad y disipación. 

Ahora bien, en toda obra con aislamiento sísmico existe un plano de aislamiento, el cual determina el límite de lo que está por encima de los aisladores (estructura protegida) y lo que se encuentra debajo de los mismos (que se mueve conjuntamente con el terreno), esto permite que:

 

- La estructura sobre los aisladores quede protegida de desplazamientos relativos grandes.

 

- Disminuye significativamente la fuerza horizontal en la base.

 

- Reduce las aceleraciones en los pisos.

 

- Cabe resaltar que, las estructuras aisladas deben contar con:

 

- Tuberías y cableados flexibles para asumir un mejor plano de aislamiento.

 

- Entradas, conexiones entre puentes, escaleras y ascensores que deben tener holguras, de esta forma evitar choques cuando se presente un sismo.

 

En general, los aisladores sísmicos son una medida de protección para edificaciones que se encargan de desacoplar el movimiento de una estructura de las vibraciones del suelo y así lograr reducir el impacto de las fuerzas en la edificación. En la actualidad, este método de aislamiento sísmico se caracteriza por ser la tecnología más efectiva y exitosa disponible. En Escobar y Martínez le ofrecemos una variedad de aisladores de neopreno con núcleo de plomo, presenta características especiales para garantizar un gran desempeño en caso de eventos sísmicos.

 

Requisitos que deben cumplir los aisladores

 

- Soportar el peso de la estructura. 

 

- Aislar la estructura del terreno.

 

- Amortiguar la respuesta sísmica de la estructura. 

 

- Recuperar la posición original de la estructura después del sismo.

 

De las estructuras rígidas a la separación de los cimientos

 

Uno de los primeros esbozos reales de la tecnología sísmica como la conocemos en la actualidad data de 1870, cuando Jules Touaillon presentó una solicitud de patente en Estados Unidos para sus planos de un dispositivo antisísmico para edificaciones. En los dibujos se ve claramente una estructura apoyada en una especie de sistema de aislamiento que consiste en una serie de superficies esféricas cóncavas opuestas y separadas por bolas esféricas.

 

 

En general, la experiencia común nos dice que en la sacudida del suelo durante los terremotos, una estructura independiente se desplazará siempre que el coeficiente de fricción a lo largo de la interfaz deslizante sea menor que la relación entre la aceleración máxima del suelo y la aceleración de la gravedad.

 

Para Touaillon era muy claro que la clave de su sistema antisísmico era el gran radio de sus superficies esféricas cóncavas y que la reestructuración de las bases se debía a la gravedad. La idea de separar la estructura del suelo fue respaldada muchos años después, luego del gran terremoto de 1908 en Regio de Calabria, Italia —que dejó 160.000 muertos—, cuando se creó una comisión compuesta por ingenieros y profesores en ejercicio, quienes recomendaron separar al edificio de sus cimientos con una capa de arena o rodillos.

 

Un año después, en 1909, en Inglaterra, un médico de Scarborough presentó una solicitud de patente para un enfoque de diseño resistente a los terremotos que también proponía la separación del edificio de sus cimientos con una capa de arena y que, al reconocer los grandes movimientos entre el edificio y sus cimientos, afirmó que se necesitan conexiones especiales para los servicios públicos de gas, agua y alcantarillado.

 

No obstante, la primera implementación de un sistema antisísmico moderno conocido fue en 1921 para el diseño del Hotel Imperial en Tokio, Japón, y fue realizada por Frank Lloyd Wright. Durante la construcción, Wright notó que había una capa de aproximadamente dos metros de tierra, y debajo, una superficie de 18 metros de lodo blando con mínima resistencia al corte, lo que le pareció un buen “colchón” para amortiguar los movimientos de los sismos. Por eso, Wright apoyó el edificio en una serie de pilas (cimientos) cortas muy espaciadas que penetraron solo hasta la parte superior del lodo. Esta implementación mostró ser efectiva durante el terremoto de Kwanto en Tokio en 1923, que resultó devastador para el país entero.

 

Durante todo el siglo XIX se dieron más y mejores experiencias de implementación de esta y otras tecnologías similares que funcionaban bajo la misma lógica: ubicar elementos entre los cimientos que ayudarán a disminuir la acción sísmica mediante la reducción de las fuerzas horizontales que actúan sobre la estructura durante la actividad.

 

Evolución de los aisladores sísmicos

 

Con el tiempo, los aisladores sísmicos han trabajado por disminuir la vulnerabilidad e incrementar la resiliencia en las construcciones para que sufran daños. Por ello, los que más se usan son los de apoyo elastomérico, que son cilindros que permiten grandes desplazamientos laterales.

 

De hecho, en las edificaciones actuales, se han constituido innovaciones en el campo de la ingeniería sísmica para reforzar los mecanismos de aislamiento. Esto ha ocasionado que las aplicaciones de elastómeros se vuelvan más capacitadas para las distintas construcciones, así se incrementa el periodo de vibración en las estructuras y mejora la respuesta sísmica del suelo.

 

En la actualidad, se emplean aisladores y apoyos de neopreno que, por las características de este material de caucho, se consolidaron como la opción ideal para proteger estructuras durante terremotos. Ya son cientos de edificaciones, puentes y construcciones similares que cuentan con este novedoso sistema, demostrando su eficiencia en países que presentan una alta actividad sísmica, como Japón.

 

En Escobar y Martínez estamos plenamente conscientes de la efectividad de este sistema, por eso, le ofrecemos aisladores y apoyos estructurales con diversas características, y fabricados bajo las normas de calidad internacionales pertinentes. Con nosotros encontrará elementos que se ajusten a las necesidades de su proyecto.

Artículo tomado en EYM Productos.

Mejore la eficiencia de sus bandas transportadoras con estos datos

Como lo hemos mencionado en notas anteriores, las bandas transportadoras pueden mejorar en gran medida la productividad industrial, ofrecen un sinfín de beneficios a cualquier área empresarial y cumple con objetivos de precisión. Sin embargo, es posible tener en cuenta algunos factores para mejorar su eficiencia y prolongar su vida útil. Si esta información es de su interés lo invitamos a seguir leyendo.

 

Las bandas transportadoras siempre se han considerado un elemento indispensable dentro de las industrias, debido a que sacan el mayor provecho de la producción y la hacen más eficiente. De hecho, son un factor clave en la optimización de trabajo, aparte de que ayudan a disminuir notablemente el esfuerzo de los operarios, brindando un alto grado de ergonomía y minimizando los riesgos laborales. 

Ahora bien, hoy por hoy, existen infinidad de empresas que utilizan las bandas transportadoras justamente para aportar en los procesos de producción de los distintos sectores del mercado, desde la descarga de materias primas, el traslado de productos, hasta el almacenaje o carga de los mismos. 

 

Tal vez le interese: Funcionamiento y usos de las bandas transportadoras

 

Pero, ¿cómo mejorar la eficacia de una cinta transportadora? A continuación le mencionaremos unos datos importantes a tener en cuenta.

 

Datos para elegir bandas transportadoras

 

Habitualmente, la eficiencia de las bandas industriales ocurre cuando es entendido su funcionamiento, además es fundamental comprender lo beneficiosas que resultan para prolongar un trabajo más seguro y productivo. Asimismo, cabe resaltar que agilizan el movimiento de productos terminados, componentes, empaques, etc., como lo mencionamos con anterioridad. Por eso, evalúe los siguientes aspectos:

 

- Las cargas que manejan las bandas

 

El tamaño, el peso, las dimensiones y otras características que componen una banda industrial ayudará a determinar su material, el motor y la transmisión para su respectiva aplicación. Igualmente, se deberán ver otros factores como la temperatura, lo cual podría generar una afectación en la selección, de ese modo será clave recurrir a expertos en el tema que le proporcionen todas las opciones existentes como E&M. 

 

- Elija la configuración pertinente de las bandas

 

Preferiblemente, para que una banda sea eficiente, lo ideal es escoger una que en vez de empujar, tire, pues puede perder hasta un 50 - 70 % de su capacidad de carga al ejecutar la acción de empujar.

 

- Tasa de flujo

 

La rapidez y la precisión es lo que se busca en cualquier industria, por lo que será imprescindible considerar ambas para un buen funcionamiento y movimiento en la tasa de flujo. Por ejemplo, en los aeropuertos una banda con agilidad es primordial, debido a que despacha en un instante los productos. 

 

- Requerimientos de las industrias

 

Si se quiere eficiencia en las bandas transportadoras, hay que pensar en la densidad del material, junto con los factores de higiene, mantenimiento y sanidad. De esta forma, no traerán inconvenientes en el futuro.

 

- Inspección

 

Revisar el estado en el que se encuentran las bandas es altamente recomendable, dado que se podrán realizar las acciones preventivas pertinentes. Por lo tanto, le sugerimos que le haga una supervisión diaria, semanal, mensual y trimestral, todo por tener al margen el equipo. 

 

- Mantener limpias las bandas

 

Cuando las bandas tienen una limpieza regular permiten la reducción del uso de energía. Además, evitará que no se agote tan fácilmente la vida útil de los motores, rodillos y otras piezas móviles. 

 

- Sustituir las partes antes de que se deterioren o dañen

 

Generalmente, el mantenimiento preventivo ayuda a que se actúe rápidamente frente a las averías en la maquinaria, aparte de sostener la productividad. Sin embargo, si hay piezas defectuosas, lo mejor es reemplazarlas para que no generen problemas en los procesos de producción.

 

Leer más: Características de las bandas transportadoras

 

- Promueva una cultura de seguridad en el trabajo

 

Los empleados son un elemento fundamental dentro de las industrias, por lo cual es necesario velar por su integridad física y emocional. De ahí, el deber ser es facilitarles el trabajo y que se vuelva más productivo haciendo buen uso de las bandas transportadoras. También, es aconsejable que se adopte una norma donde haya aseguramiento de que cada trabajador tiene conocimiento de cómo detener una banda en caso de emergencia. 

 

Como puede notar, existen distintas maneras de mejorar la eficiencia de las bandas transportadoras para su industria, por ello, le invitamos a que tenga en cuenta estos parámetros con el fin de lograr los objetivos que tiene en mente. Adicional a eso, acuda a profesionales que le brinden bandas industriales adecuadas como Escobar y Martínez. Con nosotros adquirirá un equipo resistente, con la más alta calidad de materiales y durabilidad. ¡No lo piense más y cotice sus bandas ahora.

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