viernes, 12 de agosto de 2016

Mantenga en óptimo estado sus juntas de dilatación

Mantenga limpio y en buen estado sus juntas de dilatación
Como es de resaltar, todo lo relacionado con el óptimo funcionamiento de sus máquinas debe contar con un mantenimiento óptimo que alargue el valor de su inversión en el tiempo. Acá le brindamos unos cuantos consejos para que sus juntas de dilatación estén en perfecto estado.



¿Qué es una junta de dilatación? 



La importancia de las juntas de dilatación para las obras es de dos tipos. Por un lado, ejerce control al interior de la estructura; por otro, facilita el movimiento de la estructura o la interacción con otras, de manera controlada.

Existen muchos tipos de juntas para las obras civiles: las juntas de contracción, como su nombre lo indica, son las destinadas a evitar cualquier agrietamiento que comprometa la estructura; las juntas de expansión, su contrario, permiten que existan espacios de luz entre materiales contiguos que, cuando concluye la obra, son rellenados con material para cerrar estos espacios.

A juego con las juntas de expansión, encargadas de permitir máximos desplazamientos entre extremos de la estructura, ambos elementos pueden tener un mantenimiento durante la puesta a punto de la obra. 

¿Por qué es importante hacerlo?


En el caso de la construcción no es sólo para dar acabado a la obra gris, sino que también es necesario para evitar situaciones relacionadas con: 
  • filtración de agua
  • humedad
  • residuos
  • material de sellamiento cuya vida útil se ha agotado (se sugiere cambio después de realizado este procedimiento)
En el caso de obra concluida es funcional para el mantenimiento de las partes y observar posible desgaste de la estructura.

No olvide que, antes de proceder al mantenimiento, debe realizar cercamiento del área a intervenir: utilice señalización que advierta del manejo de residuos peligrosos y, si cuenta con un piso antideslizante, no escatime esfuerzos para prevenir accidentes.

¿Cómo limpiarlas?



La forma básica de limpiar las juntas de dilatación es un sencillo paso a paso, que a continuación describimos:

1. señalice las juntas e intervenga sobre ellas usando agua a presión para retirar material sobrante o residuos del sellamiento

2. utilice un rascador o un cepillo para frotar las zonas a intervenir de las juntas

3. proceda nuevamente al enjuague a presión para limpiarlas de nuevo

4. realice un sellamiento con masilla de poliuretano para aislar la junta, esto garantiza protección a altas temperaturas y exposición prolongada a UV (en caso que la limpieza ocurra en exteriores)

5. de un tiempo conveniente a que el sellamiento ocurra en la junta, se recomienda un rango entre 30 minutos a dos horas

6. retire la masilla y palpe el sellamiento entre junturas: debe garantizar a su tacto una superficie pulida, sin interrupciones

Este tipo de mantenimiento puede aplicarse a juntas de dilatación en infraestructura; sin mayores variaciones, el sector industrial puede utilizarlo para el mantenimiento de sus máquinas transportadoras. Se recomienda, en este caso, líquidos con viscosidad nula para prevenir daños a futuro.

Consúltenos.


Tenemos un amplio catálogo de opciones industriales para satisfacer sus necesidades. Nuestra experticia nos permite ofrecerle todo tipo de material para transportación de elementos pesados: cuente con un portafolio de bandas de caucho para sus máquinas; también le proporcionamos bandas industriales para suplir sus necesidades de provisión de elementos entre puntos separados por distancia en obra.

Pisos industriales diseñados con tecnología nacional,  basados en caucho y sus derivaciones son funcionales para la seguridad del entorno de sus operarios.

martes, 2 de agosto de 2016

Los pisos antideslizantes, la opción para su seguridad industrial

Conozca los pisos antideslizantes
Usualmente no se tiende a pensar en la dotación de pisos antideslizantes para la empresa, desconociendo que éste es un elemento esencial para la seguridad industrial de los miembros. De ahí se sigue que recomendemos la tecnología Emeflex, de producción autónoma y propia, para gestionar las distintas situaciones de seguridad que se presentan en la empresa. Emeflex ha probado ser la elección adecuada para distintas situaciones de rozamiento y de tráfico, no sólo en la empresa, sino también en usos multifuncionales como, por ejemplo: deporte, pisos infantiles, entre otros.

La línea Emeflex y sus divisiones: Extreme Sports, Excellence y Estándar, han sido probadas de acuerdo a las especificaciones técnicas demandadas por la industria en aspectos de seguridad industrial, tales como: resistencia, exigencia y desgaste.

De otra parte, nuestros apoyos estructurales, diseñados en neopreno y certificados en las más altas medidas de calidad, permiten que los materiales  reciban cargas de impacto y su desgaste sea fácilmente mensurable con el transcurso del tiempo. Estos apoyos, como tal, son útiles para el ensamblaje de piezas relacionadas con las áreas de los pisos o para, por ejemplo, soportar juntas de dilatación en la construcción de infraestructura.

EYM tiene un reconocimiento en el sector por la utilización innovadora del neopreno y del caucho en implementos y desarrollos útiles para la industria: en el caso de las bandas transportadoras, por ejemplo, se obtienen resultados relacionados con la eficiencia del desplazamiento de piezas y de ahorro en recurso humano. Se sigue de ello que la productividad a nivel industrial debe soportarse en elecciones efectivas. Sus bandas deben estar provistas de la respectiva señalización, en caso de infraestructura, para mantener los niveles de seguridad al máximo y prevenir accidentes, además de cumplir con los requerimientos exigidos en caso de obra.

En Escobar y Martínez estamos prestos a ayudar a las empresas en la mejor selección de productos industriales, relacionados con el neopreno y el caucho para la óptima implementación de la seguridad industrial, sea en su empresa o en campo abierto.